塑料板材設備在生產(chǎn)過程中要注意模具的溫度，將原料倒入模具中，模具的上模是可以調(diào)整的。下模是固定不變的。所以在使用前必須先調(diào)整好下模，再按順序進行使用。
在模具上有個觀察口，方便觀察產(chǎn)品是否合格。如有不合格產(chǎn)品，可隨時更換模具或下模，直至合格為止。在生產(chǎn)過程中要注意模具的溫度及塑料板材的溫度。
一般情況下，擠出機的溫度是由模具來控制的，溫度過高會使產(chǎn)品不能正常擠出，溫度過低會使產(chǎn)品擠出不均勻。
擠出機在生產(chǎn)過程中要注意螺桿轉(zhuǎn)速，一般螺桿轉(zhuǎn)速與產(chǎn)品產(chǎn)量成正比關系。在生產(chǎn)過程中要注意螺桿的轉(zhuǎn)速不能過高也不能過低，這會影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
在使用機器時要注意各部位的溫度。如果各部位溫度不正常將會影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
在使用機器時要注意塑料板材的溫度，因為如果塑料板材的溫度過高就會導致產(chǎn)品變形、開裂、降低其使用壽命。
在使用機器時要注意安全生產(chǎn)問題。在生產(chǎn)過程中要嚴格遵守安全操作規(guī)程，不要因操作失誤而導致安全事故發(fā)生。擠出機的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量是由其生產(chǎn)過程決定的。通常情況下，擠出機的產(chǎn)量與螺桿轉(zhuǎn)速成正比關系，與成型壓力成反比關系。這是由其結(jié)構(gòu)和工作原理所決定的。因此，在進行擠出生產(chǎn)時要嚴格遵守操作規(guī)程，否則將會影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
（1）在工作過程中，當發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)異常情況時，應立即停止生產(chǎn)，并及時停機檢修。在檢修或修理后一定要認真檢查機器各部位是否正常。
（2）要定期對擠出機進行潤滑保養(yǎng)，以保證擠出機正常工作。
（3）擠出機在生產(chǎn)過程中應注意安全操作規(guī)程，如發(fā)現(xiàn)機器有異常情況應立即停機檢修。
